Dimensional Tolerance & Surface Finish

Tolerancia dimensional y acabado superficial: la guía definitiva

Descubra cómo la precisión afecta el rendimiento en anillos de sellado, boquillas, matrices y más.

Conceptos básicos de precisión: tolerancia, acabado y su importancia

Comprenda los conceptos clave que afectan el ajuste y el funcionamiento de sus piezas: tolerancia dimensional, acabado de la superficie y el papel de la precisión en aplicaciones del mundo real.

What Is Dimensional Tolerance

¿Qué es la tolerancia dimensional?

La tolerancia dimensional nos indica cuánto puede variar el tamaño con respecto al plano. Es como decir: «Esta pieza debería medir 10 mm, pero un poco más o menos está bien, quizá ±0,01 mm».

What Is Surface Finish

¿Qué es el acabado superficial?

El acabado superficial nos indica cuán lisa o rugosa es una superficie. Se mide en Ra (rugosidad promedio). Un Ra bajo = superficie más lisa. Un Ra alto = superficie más rugosa.

Why Precision Matters in Real Use

Por qué la precisión es importante en el uso real

La precisión no se trata solo de números: determina si un sello tiene fugas, si una boquilla pulveriza correctamente o si un molde produce piezas perfectas. Una tolerancia o un acabado superficial deficientes pueden provocar fallos prematuros o un rendimiento deficiente.

Por qué es importante para su aplicación

Cada pieza tiene sus propias necesidades de precisión. Esta tabla le ayuda a comprender qué precisión se necesita y por qué es importante.

Solicitud Tolerancia dimensional Acabado superficial (Ra µm) Por qué es importante
Anillos de sellado ±0,002 mm ≤ 0,2 Debe estar muy apretado para evitar fugas.
Boquillas de carburo ±0,01 mm 0,4 – 0,8 Control de flujo preciso
Moldes y matrices ±0,003 mm ≤ 0,4 Garantiza la precisión de la forma del producto.
Piezas de desgaste general ±0,05 mm 1.2 – 3.2 Ajuste menos crítico
Asientos de válvulas ±0,005 mm ≤ 0,2 Alto rendimiento de sellado

Cómo especificar la tolerancia y el acabado de la superficie en su dibujo

Marque claramente las dimensiones con tolerancias, como «Ø10,00 ±0,01 mm». Añada símbolos de acabado superficial, como Ra 0,4 µm. En caso de duda, consulte a su proveedor.

Marcar claramente la tolerancia

Escriba siempre con claridad el rango de tamaño permitido. Por ejemplo: Ø10,00 ±0,01 mm. Esto indica a la fábrica la precisión que debe tener la pieza.

Add Surface Finish Symbol

Agregar símbolo de acabado de superficie

¿No sabe qué escribir? Consulte con su proveedor. Un buen proveedor le ayudará a elegir la tolerancia y el acabado superficial adecuados para su pieza.

When in Doubt, Ask

En caso de duda, pregunte

La precisión no se trata solo de números: determina si un sello tiene fugas, si una boquilla pulveriza correctamente o si un molde produce piezas perfectas. Una tolerancia o un acabado superficial deficientes pueden provocar fallos prematuros o un rendimiento deficiente.

Surface Finish Levels and Common Applications

Different Ra values define how smooth a surface is. This chart shows typical finishes and where they are used.

Ra (µm) Descripción Common Use
3.2 Rough Castings, rough milling
1.6 Normal machined finish General turning/milling
0.8 Fine machined Precision shafts
0.4 Very smooth Molds, sealing faces
0.2 Mirror-like Sealing rings, optics

Frequently Asked Questions About Tolerance & Surface Finish

These are the most common questions customers ask when preparing drawings or placing precision part orders. Clear answers help you avoid costly mistakes.

Q1: What if I don’t specify the tolerance?

Standard machining tolerances will be used, which may not meet your exact needs.

It depends on the part’s function. Contact us if unsure—we’ll recommend the best level.

Yes, we offer precision polishing for ultra-smooth finishes.

Yes, you can specify different tolerances for different features. Just make sure they are clearly labeled on the drawing.

We will follow standard machining and finishing practices, but results may not match your performance expectations. Always specify if it’s critical.

Smoother surfaces reduce friction and wear, which improves sealing, flow, and overall lifespan—especially for high-precision components.

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