La guía definitiva para elegir el grado correcto de carburo de tungsteno
Aprenda a elegir el grado de carburo de tungsteno perfecto para sus herramientas, en función de la dureza, la tenacidad y el rendimiento laboral.
¿Qué es un grado de carburo?
Los grados de carburo de tungsteno son como “recetas”: mezclan granos de carburo de tungsteno con un aglutinante metálico (generalmente cobalto) de diferentes maneras.
Algunos grados son más difíciles, otros más duros y cada uno está hecho para un tipo de trabajo diferente.
Se trata de la mezcla de lo duro y lo resistente.
El carburo se fabrica a partir de granos de carburo de tungsteno (WC) y un aglutinante metálico como el cobalto. Un mayor WC significa mayor dureza. Un mayor aglutinante significa mayor tenacidad. Cada grado tiene una mezcla diferente para distintos trabajos.
El tamaño del grano cambia su comportamiento
Los granos más pequeños endurecen el material y lo hacen más adecuado para cortes finos. Los granos más grandes lo hacen más resistente y lo hacen más adecuado para trabajos de impacto. El tamaño del grano influye en el afilado y la durabilidad.
El código te dice para qué está hecho.
Grados como YG6 o K20 siguen un sistema de nombres. YG6 = cobalto 6%. K20 = para cortar madera o plástico. El código ayuda a encontrar el grado adecuado para cada trabajo.
Comparación de grados: Dureza vs. Tenacidad
Los grados duros resisten el desgaste, pero pueden agrietarse con los impactos. Los grados resistentes sobreviven al impacto, pero se desgastan más rápido. La mayoría de los trabajos requieren un equilibrio.
¿Cómo elegir la calificación adecuada?
Paso 1: ¿Cuál es el trabajo?
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Corte, perforación, deslizándose, caza de focas?
Paso 2: ¿En qué material estás trabajando?
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¿Acero, madera, roca, líquido, plástico?
Paso 3: ¿Cuál es el mayor desafío?
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¿Calor, golpes, desgaste, corrosión?
Guía de grados de carburo según la aplicación
Elija el grado de carburo de tungsteno adecuado según la industria y el escenario de uso.
Esta tabla muestra calificaciones comunes coincidentes con aplicaciones del mundo real.
Preguntas frecuentes: Errores comunes en la selección de calificaciones
Conozca los errores frecuentes al elegir grados de carburo de tungsteno y cómo evitar un rendimiento deficiente, desgaste prematuro o fallas de la herramienta al comprender el comportamiento del material y las necesidades de la aplicación.
P1: ¿Un grado de carburo más duro es siempre mejor?
No. Los grados más duros se desgastan lentamente, pero son más frágiles. En aplicaciones con impacto o vibración, pueden agrietarse o astillarse.
P2: ¿Puede un mismo grado funcionar para todos los materiales?
No es eficaz. Por ejemplo, un grado de acero usado para cortar madera puede fallar rápidamente en acero o piedra. Cada material requiere un equilibrio diferente de dureza y tenacidad.
P3: ¿Qué sucede si elijo un grado demasiado suave?
La herramienta puede desgastarse rápidamente o perder su filo. Esto provoca un acabado superficial deficiente, menor precisión y reemplazos más frecuentes.
P4: ¿Qué pasa si uso un grado con demasiado aglutinante?
Un alto contenido de aglutinante aumenta la tenacidad, pero reduce la dureza. Si la resistencia al desgaste es crítica (por ejemplo, al cortar a alta velocidad), la herramienta podría desafilarse demasiado rápido.
P5: ¿El recubrimiento corrige una elección de grado incorrecta?
No. Los recubrimientos pueden mejorar el rendimiento de la superficie, pero no pueden corregir las malas propiedades de la base. Un grado inferior de recubrimiento limita la vida útil de la herramienta.
P6: ¿Cómo sé si la calificación que elegí es incorrecta?
Las señales incluyen astillamiento, agrietamiento, desgaste rápido o fallas inesperadas de la herramienta. Revisar el rendimiento y las condiciones de trabajo de la herramienta puede ayudar a identificar desajustes.
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