Comprensión de los grados de carburo de tungsteno para aplicaciones de herramientas de corte

Introducción: Por qué son importantes los grados en las herramientas de carburo de tungsteno

Al utilizar herramientas de corte de carburo de tungsteno, comprender el grado es fundamental. Los grados definen la dureza, la tenacidad y el uso óptimo de la herramienta. Esta guía le ayudará a comprender qué son los grados de carburo de tungsteno, por qué son importantes y cómo elegir el adecuado.

¿Cuáles son los grados de carburo de tungsteno?

A grado de carburo de tungsteno es una combinación de granos de WC (carburo de tungsteno) y metal aglutinante (generalmente cobalto). La proporción y el tamaño de estos materiales determinan la resistencia y el rendimiento de la herramienta. Por ejemplo:

Un WC más alto = mayor dureza
Más cobalto = más tenacidad

Los grados están etiquetados como YG6, YG8, YG10X, etc. Cada grado está hecho para diferentes trabajos.

Propiedades principales de los grados de carburo de tungsteno

Estos son los aspectos más importantes que afecta cada grado:

Dureza:Qué tan bien resiste el desgaste la herramienta
Tenacidad:Qué tan bien resiste el agrietamiento o la rotura.
Resistencia al desgaste:¿Cuánto dura la herramienta?
Resistencia al calor: importante para el mecanizado de alta velocidad

Estos factores son un equilibrio. Por ejemplo, una dureza alta suele implicar una tenacidad menor.

Grados comunes de carburo de tungsteno y sus aplicaciones

A continuación, se muestra un vistazo rápido a algunos grados populares:

Calificación	Dureza (HRA)	Tenacidad	Solicitud
YG6	90.5	Medio	Corte general, metales no ferrosos
YG8	89.5	Alto	Carpintería, aceros blandos
YG10	91.0	Medio-alto	Acero, hierro fundido
YG10X	92.0	Medio	Mecanizado de precisión, alto desgaste.
YG15	89.0	Muy alto	Cargas de impacto, herramientas de construcción

Cómo elegir la calificación correcta

Elegir lo correcto grado de carburo depende de:

Material de trabajo: Acero, aluminio, madera, etc.
Condiciones de corte: velocidad, avance, temperatura
Tipo de herramienta: inserto, fresa, broca, etc.
Acabado necesario: ¿Superficie rugosa o de precisión?

Si trabaja con acero duro, elija un grado de alta dureza como el YG10X. Para cargas de impacto (como en minería), elija un grado resistente como el YG15.

Calificaciones difíciles vs. calificaciones difíciles

Calificaciones difíciles:

Mejor resistencia al desgaste
Bueno para cortes de alta velocidad
Ideal para cortes continuos y estables.

Calificaciones difíciles:

Resiste el astillado
Bueno para cortes interrumpidos o ásperos
Útil en construcción o minería.

Saber cuándo utilizar cada uno es clave para el rendimiento y la vida útil de la herramienta.

Importancia del tamaño del grano en las calidades

Además del cobalto %, el tamaño de grano También afecta la calificación:

Carburo de grano fino = mejor retención del filo
Carburo de grano grueso = mejor tenacidad

Los grados de grano fino, como el YG10X, son ideales para herramientas de precisión. Los de grano grueso son mejores para herramientas de uso intensivo.

Grados para herramientas de carburo revestido

Alguno herramientas de corte de carburo de tungsteno Están recubiertos con TiAlN, TiCN o DLC. El grado subyacente sigue siendo importante. Los recubrimientos mejoran:

Resistencia al calor
Lubricación
Vida útil de la herramienta

Pero el grado de carburo base aún debe coincidir con el trabajo.

Conclusión: Cómo adaptar la calificación a su aplicación

El uso del grado correcto de carburo de tungsteno puede:

Aumentar la productividad
Reducir el reemplazo de herramientas
Mejorar la calidad del producto

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