Tungsten Carbide Tools in the Mold and Die Industry

Outils en carbure de tungstène dans l'industrie des moules et matrices

Les outils en carbure de tungstène (également appelés outils en carbure cémenté) jouent un rôle essentiel dans l'industrie du moulage et de l'emboutissage grâce à leur résistance extrême à l'usure, leur longue durée de vie et leur précision sous haute pression et lors d'opérations répétées. Ces outils sont essentiels pour les matrices d'emboutissage, les moules d'injection plastique, les matrices progressives et les moules de forge, où la longévité et la précision dimensionnelle sont primordiales. Les plaquettes, poinçons, matrices et broches de centrage en carbure sont couramment utilisés pour usiner, façonner ou former les métaux et les plastiques dans des environnements de production à grande vitesse.

Les principaux types d'outils en carbure pour l'industrie du moulage et de l'emboutissage

Produits clés en carbure de tungstène utilisés dans l'emboutissage, le moulage par injection et l'outillage de précision pour la durabilité et le contrôle dimensionnel.

Tungsten Carbide Punches

Poinçons en carbure

Poinçons de précision en carbure pour matrices d'emboutissage progressives

Tungsten Carbide Die Inserts

Inserts de matrice en carbure

Inserts résistants à l'usure pour matrices d'emboutissage et de formage

Tungsten Carbide Core Pins

Broches à noyau en carbure

Broches de haute précision pour outillage de moulage par injection plastique

Tungsten Carbide Guide Bushings

Douilles de guidage en carbure

Douilles d'alignement pour ensembles de matrices et piliers de guidage

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Applications des outils en carbure de tungstène dans l'industrie des moules et des matrices

Les outils en carbure de tungstène améliorent la précision, la résistance à l'usure et la durée de vie des outils dans les opérations d'emboutissage, de moulage par injection et de formage à l'emporte-pièce.

Stamping and Forming Tools

Outils d'emboutissage et de formage

Nom du produit (EN) Catégorie d'outils Domaine d'application
Poinçons en carbure de tungstène Outils d'estampage Emboutissage progressif, perçage de trous dans la tôle
Inserts de matrice en carbure de tungstène Composants d'usure pour matrices Matrices de découpage, matrices de formage, inserts de matrices composées

Injection Mold Tooling

Outillage de moulage par injection

Nom du produit (EN) Catégorie d'outils Domaine d'application
Broches à noyau en carbure de tungstène Composants de formage de moules Façonnage des cavités internes dans les moules d'injection
Broches d'éjection en carbure de tungstène Composants d'éjection de moules Éjection des pièces en plastique après moulage

Alignment and Motion Components

Composants d'alignement et de mouvement

Nom du produit (EN) Catégorie d'outils Domaine d'application
Bagues de guidage en carbure de tungstène Composants d'alignement de matrices Alignement des guides dans les jeux de matrices progressives
Broches de guidage en carbure de tungstène Composants de mouvement linéaire Opérations d'ouverture et de fermeture de matrices de précision

Die Casting Mold Inserts

Inserts de moules de moulage sous pression

Nom du produit (EN) Catégorie d'outils Domaine d'application
Inserts de cavité en carbure de tungstène Inserts de moules de moulage sous pression Zones d'usure élevées dans les moules de moulage sous pression en aluminium
Bagues d'injection en carbure de tungstène Composants d'alimentation par injection Sections d'alimentation et de porte en fusion dans les moules de coulée sous pression

Conclusion

Avec leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l'usure et leur stabilité dimensionnelle, outils en carbure de tungstène sont indispensables à l'industrie du moulage et de l'outillage. Qu'il s'agisse d'emboutissage à grande vitesse, de moulage de précision ou d'alignement de composants d'outillage, les poinçons, matrices, plaquettes et composants de guidage en carbure aident les fabricants à réduire les temps d'arrêt, à améliorer la qualité des pièces et à prolonger la durée de vie des outils. Investir dans ces outils permet d'améliorer le retour sur investissement, de réduire les remplacements et d'optimiser les performances tout au long du cycle de production.

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