炭化タングステン工具の性能における密度の役割
超硬工具では、密度は機械的特性とアプリケーション性能の両方に密接に関係しています。
1. 耐摩耗性
密度が高いほど、WC 含有量が多くなる傾向があり、切削工具、採掘ビット、ノズルに不可欠な耐摩耗性が向上します。
2. 熱伝導率
高密度炭化物は熱伝導性に優れているため、高速加工中に熱を放散するのに役立ちます。
3. 衝撃強度
バインダー比率を調整して密度を最適化すると、ハンマードリルやインパクトツールなどの硬度と靭性のバランスをとるのに役立ちます。
4. 次元 安定性
より高密度の微細構造により、多孔性が低くなり、機械的ストレスや熱的ストレス下でもより一貫したパフォーマンスが得られます。
超硬合金製造における密度測定
正確な密度測定は 炭化物生産における品質管理一般的な方法は次のとおりです。
アルキメデスの原理(水置換法)
ヘリウムピクノメトリー(高精度用)
幾何学的計算(規則的な形状の質量/体積)
厳密な密度許容差を維持することで、炭化物の各バッチがアプリケーションの要件を満たすことが保証されます。