はじめに：炭化タングステン工具におけるグレードの重要性
タングステンカーバイド切削工具を使用する際は、グレードを理解することが重要です。グレードは工具の硬度、靭性、そして最適な用途を定義します。このガイドは、タングステンカーバイドのグレードとは何か、なぜ重要なのか、そして適切なグレードを選ぶ方法を理解するのに役立ちます。
タングステンカーバイドのグレードとは何ですか?
あ タングステンカーバイドグレード WC粒子（炭化タングステン）と バインダーメタル （通常はコバルト）。これらの材料の比率とサイズによって、工具の強度と性能が決まります。例えば：
WCが高いほど硬度が増す
コバルトが多いほど靭性が高まる
グレードは、YG6、YG8、YG10X などのようにラベル付けされています。各グレードは、異なる用途向けに作られています。
一般的な炭化タングステングレードとその用途
以下に、人気のあるグレードをいくつか簡単に紹介します。
| 学年 | 硬度（HRA） | 強靭さ | 応用 |
|---|---|---|---|
| YG6 | 90.5 | 中くらい | 一般切削、非鉄金属 |
| YG8 | 89.5 | 高い | 木工、軟鋼 |
| YG10 | 91.0 | 中高 | 鋼、鋳鉄 |
| YG10X | 92.0 | 中くらい | 精密加工、高耐摩耗 |
| YG15 | 89.0 | 非常に高い | 衝撃荷重、建設ツール |
適切なグレードの選び方
正しい選択 炭化物グレード 依存するもの:
被削材：鉄、アルミ、木材等
切削条件：速度、送り、温度
ツールタイプ: インサート、エンドミル、ドリルなど。
必要な仕上げ: 粗い表面か精密な表面か?
硬い鋼材を扱う場合は、YG10Xのような高硬度グレードをお選びください。鉱山などで衝撃荷重がかかる場合は、YG15のような高強度グレードをお選びください。
難しい成績と難しい成績
ハードグレード:
耐摩耗性の向上
高速切断に最適
連続的で安定したカットに最適
タフグレード：
欠けにくい
中断されたカットや荒いカットに最適
建設や採掘に役立つ
それぞれをいつ使用するかを知ることが、パフォーマンスとツール寿命の鍵となります。
等級における粒度の重要性
コバルト%のほかに、 粒度 グレードにも影響します:
微粒子炭化物 = 優れた刃持ち
粗粒炭化物 = 優れた靭性
YG10Xのような細粒度は精密工具に最適です。粗粒度は高負荷工具に適しています。
コーティング超硬工具のグレード
いくつかの タングステンカーバイド切削工具 TiAlN、TiCN、またはDLCコーティングが施されています。下地のグレードも重要です。コーティングによって以下の点が向上します。
耐熱性
潤滑
工具寿命
ただし、ベースとなる炭化物のグレードは、作業に適合している必要があります。
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