炭化タングステン製の切削工具は、金属加工、木工、航空宇宙、金型製造などの業界で広く使用されています。強度と耐摩耗性に優れ、硬い材料を切削できます。しかし、これらの工具であっても、時間の経過とともに摩耗したり破損したりすることがあります。
ここで工具コーティングが役立ちます。優れたコーティングは、工具寿命の延長、性能向上、そしてコスト削減に役立ちます。この記事では、コーティングの仕組み、使用されるコーティングの種類、そしてタングステンカーバイド切削工具から最高の結果を得るためにコーティングが重要な理由について説明します。
タングステンカーバイド工具にとってコーティングが重要な理由
炭化タングステンはすでに硬い材料ですが、それから作られた切削工具には依然として課題があります。
金属を切るときの摩擦と熱
長期間の使用による摩耗
冷却剤や化学物質による腐食
粘着性のある材料によるビルドアップエッジ
コーティングは盾のような役割を果たします。工具の表面を保護し、寿命を延ばします。また、コーティングされた工具はより滑らかに切れ、より良い仕上がりを実現します。
炭化物の仕組みについて詳しくは、こちらをご覧ください。
👉 タングステンカーバイド技術用語集
コーティングされた超硬工具を使用する主な利点
より長い工具寿命
コーティングにより摩耗が軽減され、工具の刃先が長持ちします。
ツールは鋭いままなので、より多くのカットが可能です。
優れた耐熱性
コーティングされた工具はより高い切削速度に対応できます。
過熱や軟化の可能性が低くなります。
摩擦の軽減
特にアルミニウムのような粘着性のある金属では、切断がよりスムーズになります。
必要な力が少なくなり、エネルギーを節約できます。
表面仕上げの改善
切断された部分はよりきれいに滑らかに見えます。
追加の仕上げ工程の必要性が少なくなります。
腐食防止
コーティングは、冷却剤や液体による化学的損傷から保護します。
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超硬切削工具の一般的なコーティング
コーティングには様々な種類があります。以下は、タングステンカーバイド工具に最も一般的に使用されるコーティングです。
1. TiN(窒化チタン)
ゴールドカラー
一般的な用途に適しています
摩擦を減らし、基本的な耐摩耗性を高めます
木工や軽金属の切削に人気
2. TiCN(炭窒化チタン)
灰青色
TiNよりも硬くて丈夫
ステンレス鋼や強靭な材料に適しています
エッジ欠けのリスクが低い
3. TiAlN / AlTiN(チタンアルミニウム窒化物)
ダークグレーまたは黒
高速加工に最適
強力な耐熱性と酸化防止性
ドライカットや最小限のクーラント使用に最適
4. DLC(ダイヤモンドライクカーボン)
非常に低い摩擦
アルミニウム、プラスチック、非鉄金属に最適
硬い鋼材には使用しないでください
5. CVDダイヤモンドコーティング
真のダイヤモンドコーティング
複合材、炭素繊維、セラミックの切断に最適
非常に硬いが脆い。非衝撃用途に最適
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コーティングされたツールはいつ使用すればよいですか?
すべての作業にコーティング工具が必要なわけではありません。しかし、高性能な切削にはコーティングが大きな違いをもたらします。コーティングは、以下の場合に使用する必要があります。
ステンレス鋼、鋳鉄、チタンなどの硬質または研磨性の材料の切断
工具を高速で動かす、またはドライ加工する
腐食性の冷却剤や液体を扱う
エッジが厚くなる粘着性または柔らかい材料の切断
長い工具寿命ときれいな表面仕上げが必要です
特殊な作業の場合、カスタムコーティングされた超硬工具が必要になることがあります。
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コーティングありとコーティングなしの違いは何ですか?
コーティングされたツールとコーティングされていないツールのパフォーマンスを比較してみましょう。
特徴 | コーティングされていないツール | コーティングツール |
---|---|---|
工具寿命 | 短い | ずっと長い |
切断速度 | より低い | より高い |
耐熱性 | 適度 | 高い |
耐摩耗性 | 中くらい | 素晴らしい |
表面仕上げ品質 | 一貫性がない | 滑らかで清潔 |
費用対効果 | 初期コストが低い | 時間の経過とともに部品あたりのコストが低減 |
コーティングにより初期費用は上がりますが、長期的にはコストを節約できます。
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Retopでは、高品質なコーティングの価値を理解しています。だからこそ、当社の超硬工具は厳格な品質管理を受け、複数のコーティングオプションをご用意しています。
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適切なコーティングを選ぶためのヒント
適切なコーティングを選ぶのに役立つ簡単なヒントをいくつか紹介します。
錫 – 軽作業や木工作業に最適
TiCN – 丈夫な素材と長寿命
TiAlN/AlTiN – 熱、高速、ドライカットに最適
ダウンロードコンテンツ – アルミニウムとプラスチックに最適
CVDダイヤモンド – 炭素繊維および複合材料用
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まとめ:コーティングされた超硬工具を使用することで得られるもの
各ツールの寿命が長くなります
研磨サイクルあたりのカット数の増加
よりクリーンで高速な加工
製品品質の向上
時間の経過とともにコストが削減される
ツール交換時のダウンタイムの短縮
適切なコーティングを施すと、タングステンカーバイド切削工具は最高の性能を発揮します。
最後に
コーティングは単なる追加機能ではなく、賢い投資です。時間と費用を節約し、作業の質を向上させます。まだコーティングされたタングステンカーバイド工具をお使いでないなら、今がアップグレードの絶好の機会です。
適切なツール、適切なコーティング、そして最良の結果を得るには、Retop のような信頼できるサプライヤーと協力しましょう。