タングステンカーバイド摩耗部品メーカー
Retopでは、鉱業、建設、流体処理、そして高負荷用途において優れた耐久性を実現するよう設計された精密タングステンカーバイド摩耗部品を製造しています。形状、グレード、公差はカスタマイズ可能です。
タングステンカーバイド摩耗部品製品カテゴリー
さまざまな要求の厳しい分野における摩耗、衝撃、高圧の工業用途で優れた性能を発揮するように設計された、当社のタングステン カーバイド摩耗部品の全ラインナップをご覧ください。
素早く簡単: 仕様を入力すると、1営業日以内に見積もりが届きます
炭化物グレード表
最適な性能と長寿命を得るには、適切な炭化物グレードを選択することが不可欠です。以下では、一般的に使用されているRetopタングステンカーバイドグレード、その化学組成、および機械的特性について詳しく説明します。
| リトップグレード | ISOグレード | 化学組成 | 物理的機械的特性 | ||||
| トイレ | 共同 | 密度 | 曲げ強度 | 硬度 | |||
| % | % | G/Cm3 | N/mm2 | ＨＲＡ | |||
| YG3 | K01 | 96.5～97 | 3 | 14.9～15.3 | ≥1180 | ≥92.5 | |
| YG6X | K10 | 93.5 | 6 | 14.8～15.1 | ≥1420 | ≥92 | |
| YG6 | K20 | 94 | 6 | 14.7～15.1 | ≥1600 | ≥91 | |
| YG8 | K20～K30 | 92 | 8 | 14.5～14.9 | ≥1600 | ≥90 | |
| YG10 | K40 | 90 | 10 | 14.3～14.7 | ≥1900 | ≥89 | |
| YG10X | K40 | 89 | 10 | 14.3～14.7 | ≥2200 | ≥90 | |
| YG15 | K30 | 85 | 15 | 13.9～14.2 | ≥2100 | ≥87 | |
| YG20 | K30 | 80 | 20 | 13.4～13.7 | ≥2500 | ≥85.5 | |
適切な超硬グレードを選択するにはどうすればよいでしょうか?
特定の用途において最適な耐摩耗性、靭性、そして性能を実現するには、適切なタングステンカーバイドグレードを選択することが不可欠です。適切なグレードを選択することで、耐用年数の延長、メンテナンスの低減、そして効率の向上が保証されます。
1. アプリケーション要件を理解する
| 状態 | 必要なもの |
|---|---|
| 高い耐摩耗性 | 微粒子、高硬度 |
| 衝撃 | コバルトを多くすると靭性が高まる |
| 腐食性環境 | ニッケルバインダーまたは耐腐食グレード |
| 精密フィット | サブミクロンカーバイド、厳しい公差 |
2. 炭化物グレードの比較
| 学年 | Co% | 硬度（HRA） | 特徴 | 最適な使用方法 |
|---|---|---|---|---|
| YG6X | 6% | ~92.0 | 高硬度 | 切断、バルブ |
| YG8 | 8% | ~90.0 | バランスの取れた強靭さ | シールスリーブ |
| YG10X | 10% | ~91 | 耐衝撃性 | プランジャー |
| YG11C | 11% | ~86 | 最大の靭性 | 鉱業 |
3. 業界別推奨グレード
石油・ガス
YG6、YG8、YN9、YN12鉱業
YG11C、YG6、YG10ポンプとシール
YG6、YG8、YG10X冷間成形
YG8、YG10、YG15素早く簡単: 仕様を入力すると、1営業日以内に見積もりが届きます
炭化タングステン摩耗部品の応用シナリオ
炭化タングステン摩耗部品が鉱業、石油・ガス、流体シーリング、金属成形、高摩耗産業環境でどのように適用され、耐久性を向上させ、機器のダウンタイムを削減するかについて説明します。
石油・ガス産業
炭化タングステン摩耗部品は、高圧環境における極度の耐摩耗性と耐腐食性を備えているため、ダウンホールツール、掘削スタビライザー、バルブトリム、泥ノズルなどに広く使用されています。
鉱業と建設
岩盤掘削ビット、トンネル掘削機、掘削装置に使用される超硬部品は、高い耐衝撃性と耐摩耗性を備え、過酷な地形でも装置の耐用年数を延ばします。
木工産業
超硬刃、カッター、プレーナーナイフは高速木工機械に不可欠であり、長い生産サイクル中に鋭い切れ味を維持し、きれいな仕上がりと樹脂の蓄積に対する耐性を実現します。
金属成形・スタンピング業界
冷間圧造ダイス、絞りダイス、超硬パンチは、自動車、航空宇宙、電子機器部品の大量成形作業において寸法精度と長寿命を保証します。
タングステンカーバイド摩耗部品サプライヤーとしてRetopを選ぶ理由
精密製造、カスタマイズされた材料グレード、厳格な品質管理、産業用途に合わせたテクニカル サポートを提供し、Retop がタングステン カーバイド摩耗部品に関して世界的に信頼されている理由をご覧ください。
炭化タングステン摩耗部品の製造工程
粉末の混合と焼結から精密研削と検査まで、タングステンカーバイドの摩耗部品を製造するための重要な手順を検討し、要求の厳しい用途における耐久性、精度、パフォーマンスを確保します。
タングステンカーバイド摩耗部品に関するよくある質問トップ10
タングステンカーバイドの摩耗部品に関する最も一般的な質問への回答をすぐに見つけて、用途、材料、カスタム製造、リードタイム、および産業ニーズに関する技術サポートをカバーします。
1. 炭化タングステン摩耗部品は何に使用されますか?
炭化タングステン摩耗部品は、採掘ツール、ポンプスリーブ、バルブ部品、金属成形金型など、摩耗、衝撃、腐食が激しい用途で使用されます。
2. 貴社の摩耗部品はどのような業界に使用されていますか?
当社は、鉱業、石油・ガス、流体処理、建設、自動車、金属成形の各業界に超硬摩耗部品を供給しています。
3. どのような材質とグレードを提供していますか?
当社は、微粒子、サブミクロン、粗粒炭化物を含む、WC-CoおよびWC-Niの幅広いグレードを取り揃えています。一般的なグレードには、YG6X、YG8、YG10X、YG20などがあります。
4. 顧客の図面に基づいて部品を製造できますか?
はい。当社は、お客様の2D/3D図面または実サンプルに基づいたカスタム摩耗部品の製作を専門としており、許容誤差は最大±0.01 mmです。
5. 生産にかかる典型的なリードタイムはどれくらいですか?
標準リードタイムは、複雑さと数量に応じて15～25日です。緊急のご注文は、ご要望に応じて迅速に対応いたします。
6.表面処理や仕上げは行っていますか?
はい、ご要望に応じて、精密研削、研磨、TiN や TiAlN などのコーティング オプションもご提供いたします。
7. 用途に適した超硬合金グレードを選択するにはどうすればよいですか?
当社のエンジニアは、お客様の使用条件（摩耗、衝撃、腐食）に応じて最適なグレードをご提案いたします。また、 超硬合金グレード選定ガイド ページ上。
8. 材料証明書や検査レポートを要求できますか?
はい。各バッチごとに、密度、硬度、金属組織レポートを含む完全な品質文書を提供しています。
9. 大量注文の前にテスト用のサンプルを提供していますか?
はい。ほとんどの標準部品または小ロットのカスタムプロトタイプのサンプルをご用意しております。
10. どのような梱包方法と配送方法を使用していますか?
すべての製品は、耐衝撃性フォームと輸出グレードのカートンで安全に梱包されています。エクスプレス、航空貨物、海上貨物による世界規模の配送オプションに対応しています。
素早く簡単: 仕様を入力すると、1営業日以内に見積もりが届きます
English 
Español 
简体中文 
Français 
日本語 
한국어 
العربية