Tungsten Carbide Grade and Coating: Ultimate Guide

超硬グレードとは何ですか?

タングステンカーバイドのグレードは「レシピ」のようなもので、タングステンカーバイドの粒子と金属バインダー (通常はコバルト) をさまざまな方法で混合します。
いくつかの等級はより難しく、いくつかはさらに厳しいものであり、それぞれ異なる種類の仕事向けに作られています。

硬いグレードは摩耗に強いものの、衝撃を受けると割れることがあります。丈夫なグレードは衝撃には耐えますが、摩耗が早くなります。ほとんどの作業ではバランスが重要です。

学年	ISOグレード	硬度（HRA）	強靭さ	一般的な用途
YG3	K01	92.5	非常に低い	精密摩耗部品
YG6X	K10	92.0	低い	摩耗の激しい金属切削
YG6	K20	91.5	低い	乾式鋼切断
YG8	K20～K30	90.5	中くらい	汎用ツール
YG10	K40	89.0	高い	耐衝撃工具
YG10X	K40	90.0	高い	高強度+切断
YG15	K30	88.5	非常に高い	採掘および掘削ビット
YG20	K30	85.5	過激	頑丈なインパクトツール

業界や使用シナリオに基づいて適切なタングステンカーバイドグレードを選択します。
この表は、実際のアプリケーションに一致する一般的なグレードを示しています。

タングステンカーバイドのグレードを選択する際によくある間違いについて学び、材料の挙動とアプリケーションのニーズを理解することで、パフォーマンスの低下、早期摩耗、ツールの故障を回避する方法を学びます。

Q1: より硬い炭化物グレードが常に優れているのでしょうか?

いいえ。硬度の高いグレードは摩耗が遅いですが、脆くなります。衝撃や振動のある用途では、ひび割れや欠けが生じる可能性があります。

Q2: 1 つのグレードをすべての材料に使用できますか?

効果的ではありません。例えば、木材の切断に使用される砥石は、鋼鉄や石材の切断ではすぐに破損する可能性があります。それぞれの材質によって、硬度と靭性のバランスが異なります。

Q3: 柔らかすぎるグレードを選択した場合はどうなりますか?

工具はすぐに摩耗したり、鋭利な刃先を失ったりする可能性があります。その結果、表面仕上げが悪くなり、精度が低下し、交換頻度が高くなります。

Q4: バインダーが多すぎるグレードを使用した場合はどうなりますか?

バインダー含有量が多いと靭性は向上しますが、硬度は低下します。耐摩耗性が重要な場合（例：高速切削）、工具の鈍化が早すぎる可能性があります。

Q5: コーティングにより間違ったグレードの選択は修正されますか?

いいえ。コーティングは表面性能を向上させることはできますが、基材の劣悪な特性を改善することはできません。下地の材質が弱いと、工具寿命は依然として制限されます。

Q6: 選択したグレードが間違っているかどうかはどうすればわかりますか?

兆候としては、欠け、ひび割れ、急速な摩耗、予期せぬ工具の故障などが挙げられます。工具の性能と作業条件を確認することで、不適合を特定するのに役立ちます。