텅스텐 카바이드 절삭 공구 강도, 내구성으로 유명합니다. 내마모성. 하지만 아무리 튼튼한 도구라도 적절한 관리 없이는 영원히 쓸 수 없습니다.
카바이드 공구를 최대한 활용하고 시간과 비용 낭비를 피하려면 올바른 유지 관리 습관이 필요합니다.
이 가이드에서는 텅스텐 카바이드 절삭 공구의 수명을 연장하기 위한 간단하고 실용적인 팁을 소개합니다.
CNC 작업장을 운영하든 소규모 작업장을 관리하든 이러한 전략은 도구 마모를 줄이고, 성능을 개선하고, 생산을 원활하게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 도구를 깨끗하게 유지하세요
더러운 공구는 더 빨리 마모됩니다. 공구 날에 이물질, 먼지, 이물질이 쌓이면 마찰과 열이 더 심해져 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
깨끗하게 유지하는 방법:
사용 후에는 보푸라기 없는 천으로 도구를 닦으세요.
부드러운 브러시를 사용하여 끼어있는 칩을 제거하세요.
코팅을 손상시킬 수 있는 강한 화학 물질의 사용을 피하세요.
도구는 깨끗하고 건조한 용기에 보관하세요.
정기적인 청소는 절삭을 더욱 원활하게 하고 공구 수명을 연장합니다. 습관으로 삼으세요.
2. 카바이드 공구를 올바르게 보관하세요
텅스텐 카바이드는 단단하지만 깨지지 않는 것은 아닙니다. 보관 상태가 좋지 않으면 가장자리가 깨지거나 표면이 손상될 수 있으며, 특히 공구끼리 서로 부딪힐 경우 더욱 그렇습니다.
도구 보관 팁:
패딩이나 슬롯이 있는 보관 상자를 사용하세요.
도구를 서랍이나 상자에 넣어 두지 마십시오.
비탄화물 부품에 녹이 슬지 않도록 습기를 피해 보관하세요.
취급상의 실수를 방지하기 위해 보관 장소에 라벨을 명확하게 붙여 놓으세요.
안전한 보관은 귀하의 투자를 보호하고 기계의 예상치 못한 고장을 방지합니다.
3. 작업에 적합한 도구 사용
모든 초경 공구가 모든 소재나 공정에 맞게 제작된 것은 아닙니다. 황삭용 마무리 공구나 경화강의 플라스틱 가공에 적합한 공구처럼 잘못된 공구를 사용하면 공구 수명이 단축됩니다.
작업에 맞는 도구를 선택하세요:
다양한 재료에 맞는 특정 카바이드 등급을 사용하세요.
절단에 적합한 형상을 선택하십시오(끝 밀, 드릴, 삽입 등).
내열성이나 윤활성을 위해 적절한 코팅이 사용되었는지 확인하세요.
4. 도구 마모를 정기적으로 모니터링하세요
공구가 고장 날 때까지 기다리지 말고 교체하세요. 정기적인 점검은 마모를 조기에 발견하고 부품이나 기계가 손상되기 전에 공구를 교체하는 데 도움이 됩니다.
주의할 점:
모서리가 둔해지거나 둥글어짐
깨짐이나 균열
열에 의한 변색
부품 표면 마감이 좋지 않음
작은 공구에는 돋보기나 공구 현미경을 사용하세요. 간단한 마모 기록을 유지하면 시간 경과에 따른 공구 수명을 더욱 정확하게 예측하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 올바른 속도와 피드 설정
초경 공구는 견고하지만, 적절한 절삭 조건이 필요합니다. 속도가 너무 빠르거나 이송 속도가 너무 낮으면 불필요한 마모, 과열, 그리고 칩핑이 발생할 수 있습니다.
기본 설정 규칙:
제조업체의 속도/공급 권장 사항을 따르세요.
단단한 재료에는 낮은 속도를 사용하세요.
너무 천천히 하지 마세요. 자르는 대신 마찰이 생길 수 있습니다.
가능하다면 지속적으로 참여하세요.
잘 조정된 절단 전략은 도구의 수명을 연장합니다.
6. 필요할 때 냉각수 또는 윤활유를 사용하십시오.
열은 공구 수명의 주요 적 중 하나입니다. 드릴링이나 밀링처럼 고온이 빠르게 발생하는 작업에서는 냉각수가 필수적입니다.
냉각수가 중요한 이유:
공구 가장자리의 열 축적을 줄입니다.
마모를 일으킬 수 있는 칩을 씻어냅니다.
재료가 도구에 붙는 것을 방지합니다.
코팅 효과 연장에 도움이 됩니다
프로세스에 따라 홍수 냉각수, 미스팅 시스템, 심지어 공기 냉각도 모두 도움이 될 수 있습니다.
팁: 사용하는 공구가 건식 가공용인지 습식 가공용인지 꼭 확인하세요. 모든 초경 공구에 냉각수가 필요한 것은 아닙니다!
7. 도구를 회전하여 부하를 분산하세요
같은 도구를 실패할 때까지 계속 사용한다면, 도구를 너무 무리하게 사용하는 것입니다.
장거리 달리기 시 여러 도구를 순환시키면 마모의 균형을 맞추고 과도한 사용을 방지하는 데 도움이 됩니다.
방법:
설정에서 중복된 도구를 유지하세요.
몇 시간 또는 몇 작업마다 바꿔주세요.
CNC에 공구 수명 관리 기능이 있다면 활용하세요.
작업량을 공유하면 도구를 더 오랫동안 날카롭게 유지할 수 있고 예상치 못한 도구 고장을 방지할 수 있습니다.
8. 가능하면 날을 세우거나 다시 갈아주세요.
일부 텅스텐 카바이드 공구는 재연마를 통해 절삭날을 복원할 수 있습니다. 특히 엔드밀, 인서트, 그리고 일부 드릴의 경우 더욱 그렇습니다.
재분쇄할 때:
도구는 무뎌졌지만 깨지거나 금이 가지 않았습니다.
기하학은 여전히 그대로 유지됩니다.
신뢰할 수 있는 분쇄 서비스로 보내면 됩니다.
모든 공구를 재연마할 가치가 있는 것은 아닙니다. 매우 작거나 복잡한 공구는 교체하는 것이 더 나을 수 있습니다. 하지만 더 크거나 비싼 공구의 경우, 재연마는 큰 가치를 제공할 수 있습니다.
9. 수동 남용을 피하세요
작업자는 때때로 자신도 모르게 도구를 손상시키는 경우가 있습니다. 도구를 떨어뜨리거나, 재료에 힘을 가하거나, 홀더를 너무 세게 조이는 경우가 있습니다.
보호 방법:
직원들에게 올바른 도구 취급 방법을 교육합니다.
공구를 설치할 때는 토크 렌치를 사용하세요.
도구가 설계된 용도가 아닌 일을 하도록 "강요"하지 마세요.
도구를 물리적으로 보호하는 것은 성능을 최적화하는 것만큼 중요합니다.
10. 유지 관리 로그를 보관하세요
간단한 기록이나 스프레드시트를 사용하면 도구를 사용한 시간, 청소한 시간, 사용 기간, 폐기 이유를 추적하는 데 도움이 됩니다.
로깅은 다음과 같은 데 도움이 됩니다.
도구 교체 예측
성과 패턴 식별
도구를 올바르게 재사용하여 낭비를 줄이세요
비용 예측 개선
복잡한 시스템은 필요 없습니다. 매장에 기본적인 엑셀 시트나 화이트보드만 있어도 큰 효과를 볼 수 있습니다.
11. 도구 유지 관리가 중요한 이유
적절한 유지 관리는 단순히 공구 수명 연장에만 국한되지 않습니다. 비용 절감에도 도움이 됩니다. 공구 수명이 길어지면 교체 비용도 줄어듭니다.
깨끗하게 절단하면 부품의 품질이 향상됩니다. 예상치 못한 고장을 방지하면 기계가 계속 작동합니다.
매일 조금만 신경 써도 시간이 지나면 수백, 수천 달러를 절약할 수 있습니다. 초경 공구는 초기 비용이 더 들 수 있지만, 유지 관리를 통해 최대한의 가치를 얻을 수 있습니다.
마지막 생각
텅스텐 카바이드 절삭 공구는 큰 투자이지만, 올바르게 관리하면 내구성, 정밀성, 성능 면에서 그만한 가치가 있습니다.
기본적인 사항만 따르면 됩니다. 세척하고, 올바르게 보관하고, 적절한 작업에 맞게 사용하고, 마모를 관리하세요. 이러한 작은 노력들이 공구 수명을 늘리고 가공 결과를 개선하는 데 큰 도움이 됩니다.
회사에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 문의해 주세요. 문의하세요.
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