
텅스텐 카바이드 마모 부품 제조업체
Retop에서는 광산, 건설, 유체 취급 및 중장비 분야에서 탁월한 내구성을 발휘하도록 설계된 정밀 텅스텐 카바이드 마모 부품을 제조합니다. 맞춤형 형상, 재종 및 공차도 제공합니다.
텅스텐 카바이드 마모 부품 제품 카테고리
다양한 까다로운 산업 분야에서 마모, 충격, 고압 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 텅스텐 카바이드 마모 부품의 전체 범위를 살펴보세요.

카바이드 부싱 및 슬리브

카바이드 복합 막대

카바이드 밸브 부품

카바이드 볼

카바이드 인서트

카바이드 마모판 및 스트립

카바이드 씰 링

맞춤형 마모 부품
빠르고 간편: 귀하의 사양을 입력하고 영업일 기준 1일 이내에 견적을 받으세요.
카바이드 등급 차트
최적의 성능과 수명을 위해서는 적절한 초경 재종을 선택하는 것이 필수적입니다. 일반적으로 사용되는 Retop 텅스텐 카바이드 재종, 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
리탑 그레이드 | ISO 등급 | 화학 성분 | 물리적 기계적 특성 | ||||
화장실 | 공동 | 밀도 | 굽힘 강도 | 경도 | |||
% | % | G/cm3 | 엔/mm2 | 인사부 | |||
YG3 | 케이01 | 96.5–97 | 3 | 14.9–15.3 | ≥1180 | ≥92.5 | |
YG6X | 케이10 | 93.5 | 6 | 14.8–15.1 | ≥1420 | ≥92 | |
YG6 | 케이20 | 94 | 6 | 14.7–15.1 | ≥1600 | ≥91 | |
YG8 | K20–K30 | 92 | 8 | 14.5–14.9 | ≥1600 | ≥90 | |
YG10 | K40 | 90 | 10 | 14.3–14.7 | ≥1900 | ≥89 | |
YG10X | K40 | 89 | 10 | 14.3–14.7 | ≥2200 | ≥90 | |
YG15 | 케이30 | 85 | 15 | 13.9–14.2 | ≥2100 | ≥87 | |
YG20 | 케이30 | 80 | 20 | 13.4–13.7 | ≥2500 | ≥85.5 |
올바른 카바이드 등급을 선택하는 방법은?
특정 용도에서 최적의 내마모성, 인성 및 성능을 달성하려면 올바른 텅스텐 카바이드 재종을 선택하는 것이 필수적입니다. 적절한 재종은 더 긴 사용 수명, 더 낮은 유지 보수 비용, 그리고 향상된 효율성을 보장합니다.
1. 귀하의 지원 요건을 이해하세요
상태 | 당신에게 필요한 것 |
---|---|
높은 마모성 | 미세한 입자, 높은 경도 |
충격 | 코발트가 많을수록 인성이 높아집니다 |
부식성 환경 | 니켈 바인더 또는 부식 방지 등급 |
정밀 맞춤 | 서브미크론 카바이드, 엄격한 공차 |
2. 카바이드 등급 비교
등급 | Co% | 경도(HRA) | 특징 | 최상의 사용 |
---|---|---|---|---|
YG6X | 6% | ~92.0 | 높은 경도 | 절단, 밸브 |
YG8 | 8% | ~90.0 | 균형 잡힌 강인함 | 씰 슬리브 |
YG10X | 10% | ~91 | 충격 방지 | 플런저 |
YG11C | 11% | ~86 | 최대 인성 | 채광 |
3. 산업별 권장 등급
석유 및 가스
YG6, YG8, YN9, YN12채광
YG11C, YG6, YG10펌프 및 씰
YG6, YG8, YG10X냉간 성형
YG8, YG10, YG15빠르고 간편: 귀하의 사양을 입력하고 영업일 기준 1일 이내에 견적을 받으세요.
텅스텐 카바이드 마모 부품의 적용 시나리오
텅스텐 카바이드 마모 부품이 광산, 석유 및 가스, 유체 밀봉, 금속 성형, 고마모 산업 환경에 적용되어 내구성을 향상하고 장비 가동 중단 시간을 줄이는 방법을 알아보세요.

석유 및 가스 산업
텅스텐 카바이드 마모 부품은 고압 환경에서 극한의 마모 및 내부식성을 가지고 있어 시추 도구, 드릴링 안정 장치, 밸브 트림 및 머드 노즐에 널리 사용됩니다.

광업 및 건설
암석 굴착 비트, 터널링 기계 및 굴착 장비에 사용되는 카바이드 부품은 높은 충격 인성과 내마모성을 제공하여 혹독한 지형에서 장비 서비스 수명을 연장합니다.

목공 산업
카바이드 블레이드, 커터, 플래너 나이프는 고속 목공 기계에 필수적인 제품으로, 날카로움을 유지하고, 마감을 깨끗하게 해주며, 장시간 생산 주기 동안 수지 축적에 대한 저항성을 제공합니다.

금속 성형 및 스탬핑 산업
콜드 헤딩 다이, 인발 다이, 초경 펀치는 자동차, 항공우주, 전자 부품의 대량 성형 작업에서 치수 정확성과 긴 수명을 보장합니다.
텅스텐 카바이드 마모 부품 공급업체로 Retop을 선택하는 이유는 무엇입니까?
Retop이 텅스텐 카바이드 마모 부품 분야에서 전 세계적으로 신뢰받는 이유를 알아보세요. Retop은 정밀 제조, 맞춤형 소재 등급, 엄격한 품질 관리, 산업 응용 분야에 맞춰 제공되는 기술 지원을 제공합니다.
텅스텐 카바이드 마모 부품 생산 공정
분말 혼합 및 소결부터 정밀 연삭 및 검사까지 텅스텐 카바이드 마모 부품을 생산하는 핵심 단계를 살펴보세요. 까다로운 응용 분야에서도 내구성, 정확성 및 성능을 보장합니다.








텅스텐 카바이드 마모 부품에 대한 상위 10개 FAQ
텅스텐 카바이드 마모 부품에 대한 가장 일반적인 질문에 대한 빠른 답변을 찾아보세요. 여기에는 응용 분야, 소재, 맞춤 제작, 리드 타임, 산업적 요구에 맞는 기술 지원 등이 포함됩니다.
1. 텅스텐 카바이드 마모 부품은 무엇에 사용됩니까?
텅스텐 카바이드 마모 부품은 광산 도구, 펌프 슬리브, 밸브 구성 요소, 금속 성형 다이 등 마모, 충격 또는 부식이 심한 분야에 사용됩니다.
2. 귀사의 마모부품은 어떤 산업에 사용됩니까?
우리는 광산, 석유 및 가스, 유체 취급, 건설, 자동차, 금속 성형 산업에 카바이드 마모 부품을 공급합니다.
3. 어떤 소재와 등급을 제공하시나요?
저희는 미립자, 서브미크론, 조립자 카바이드를 포함한 다양한 WC-Co 및 WC-Ni 재종을 제공합니다. 일반적인 재종으로는 YG6X, YG8, YG10X, YG20이 있습니다.
4. 고객 도면을 기반으로 부품을 제작할 수 있나요?
네. 저희는 귀사의 2D/3D 도면이나 실제 샘플을 기반으로 최대 ±0.01mm의 허용 오차 범위 내에서 맞춤형 마모 부품을 전문적으로 제작합니다.
5. 생산에 걸리는 일반적인 리드타임은 얼마입니까?
표준 리드타임은 복잡성과 수량에 따라 15~25일입니다. 긴급 주문은 요청 시 신속하게 처리해 드립니다.
6. 표면 처리나 마무리 서비스를 제공하시나요?
네, 요청에 따라 TiN이나 TiAlN과 같은 정밀 연삭, 연마, 코팅 옵션을 제공합니다.
7. 내 용도에 맞는 올바른 카바이드 등급을 어떻게 선택합니까?
당사 엔지니어는 귀하의 운영 조건(마모, 충격, 부식)에 따라 최적의 등급을 추천해 드립니다. 또한 당사의 카바이드 등급 선택 가이드 페이지에.
8. 재료 인증이나 검사 보고서를 요청할 수 있나요?
네. 각 배치마다 밀도, 경도, 금속 조직 보고서를 포함한 완벽한 품질 문서를 제공해 드립니다.
9. 대량 주문 전에 테스트용 샘플을 제공하시나요?
네. 대부분의 표준 부품이나 소량 생산 맞춤형 프로토타입에 대한 샘플을 제공해 드립니다.
10. 어떤 포장 및 배송 방법을 사용하시나요?
모든 제품은 충격 방지 폼과 수출용 상자에 안전하게 포장됩니다. 전 세계로 익스프레스, 항공 운송, 해상 운송 옵션을 제공합니다.
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