了解碳化钨刀具中的粘合剂材料

在先进材料领域，粘合剂材料是生产碳化钨 (WC) 刀具最关键的成分之一。虽然碳化钨本身以其卓越的硬度和耐磨性而闻名，但粘合剂材料才是这些刀具的关键。韧性、耐用性和结构完整性。本文探讨了什么是粘合剂材料，它如何发挥作用，以及为什么它对硬质合金刀具至关重要。

粘合剂材料是什么？

粘合剂材料是指在烧结过程中用于将碳化钨 (WC) 颗粒粘合在一起的金属相，通常是钴 (Co) 或镍 (Ni)。烧结. 虽然 WC 提供了极端硬度和耐磨性，粘合剂充当将颗粒粘合在一起的“胶水”，并增加复合材料的韧性。

如果没有粘合剂，碳化钨就会太脆，不适合实际应用，尤其是在冲击或机械应力下。

碳化钨极硬但易碎。粘合剂赋予其延展性和断裂韧性，使刀具能够吸收冲击载荷，而不会开裂或破碎。

在烧结过程中，粘合剂熔化（而WC保持固态）并渗入压实的粉末，使颗粒间形成粘合，并消除孔隙。这是实现最终产品高密度和强度的关键。

粘合剂的选择会影响刀具的耐热性和耐腐蚀性。例如：

在某些高级等级中，添加了诸如 Cr₃C₂、VC 或 TaC 之类的粘合剂相改性剂：

粘合剂含量通常按重量计在 4% 至 25% 之间，对工具性能有显著影响：

因此，需要根据工具的用途仔细选择粘合剂的比例。切削工具需要更高的硬度，而钻井或采矿工具则可能优先考虑韧性。

随着极端环境下性能要求的不断提高，硬质合金工具制造商正在开发新的粘合剂系统，例如：

这些创新有助于解决高速加工、热疲劳和环境腐蚀等现代挑战。

粘合剂材料是碳化钨工具通过平衡硬度和韧性，并形成坚固的烧结结构，它将易碎的碳化钨转变为用途广泛、性能卓越的刀具材料。随着粘合剂技术的不断发展，硬质合金在采矿、机械加工、航空航天等高要求应用中的性能也在不断提升。