磨损件 轴承是重型机械、制造设备、采矿工具以及许多其他工业系统的关键部件。它们旨在承受运行过程中的最大应力和磨损，保护机器的其他部件免受损坏。
然而，即使是最坚固的材料，例如碳化钨、硬化钢和陶瓷，如果选择、维护或使用不当，也可能会失效。失效不仅会导致代价高昂的停机，还会损坏昂贵的机器。
本文将解释磨损部件失效的最常见原因以及如何预防这些问题，帮助决策者让他们的设备运行更长时间、更高效。
磨粒磨损
1). 它是什么：
磨粒磨损是指沙子、灰尘或金属屑等硬质颗粒刮擦或切割磨损部件表面。随着时间的推移，这会去除材料并改变部件的形状。
2). 原因：
密封性差，导致杂物进入
使用低硬度的材料
清洁或维护不足
3).预防：
在磨蚀性环境中使用碳化钨等较硬的材料。
改进密封系统以阻挡污染物。
保持设备清洁且无磨蚀性颗粒。
粘着磨损
1). 它是什么：
粘着磨损是指两个表面相互摩擦，材料小碎片粘附并在表面之间移动。这会导致粗糙点、划痕和早期失效。
2). 原因：
润滑不良
材料搭配错误
负荷或压力过大
3).预防：
使用适合该应用的正确润滑剂。
选择抗粘附的材料组合。
避免运行没有润滑的机械。
腐蚀损伤
1). 它是什么：
腐蚀会削弱磨损部件的粘合剂金属或表面涂层，导致裂纹、点蚀和材料损失。
2). 原因：
暴露于潮湿、化学物质或盐分
使用不适合环境的材料
储存条件差
3).预防：
选择耐腐蚀材料，例如镍结硬质合金。
涂上碳化铬等保护涂层。
在润滑剂和冷却剂中使用腐蚀抑制剂。
疲劳失效
1). 它是什么：
当部件长期承受反复的应力时，即使应力低于其最大极限，也会导致疲劳失效。小裂纹会逐渐形成并不断扩展，直至部件断裂。
2). 原因：
持续冲击或振动
组件对齐不良
高冲击应用中的低韧性材料
3).预防：
使用更坚韧的碳化物等级或合金钢。
保持正确的机器对中。
通过平衡和适当的设置来减少振动。
热裂解
1). 它是什么：
当磨损部件经历快速加热和冷却循环时，就会出现热裂纹。这会导致膨胀和收缩应力。
2). 原因：
冷却不足
运行期间过热
温度突然变化
3).预防：
使用有效的冷却系统。
避免干运行，除非零件专门设计用于干运行。
选择专为高温工作设计的碳化物等级。
安装不当
1). 它是什么：
如果安装不正确，即使最好的磨损部件也会提前失效。
2). 原因：
安装过程中错位
紧固扭矩错误
使用损坏的部件
3).预防：
遵循制造商的安装指南。
使用适当的工具和固定装置。
安装前检查零件。
润滑不良
1). 它是什么：
如果没有适当的润滑，摩擦力就会增加，热量就会积聚，磨损就会加速。
2). 原因：
使用错误的润滑剂类型
不规则的润滑计划
受污染的润滑剂
3).预防：
制定并遵守严格的润滑计划。
仅使用推荐的润滑剂。
保持润滑剂储存容器密封、清洁。
常见故障及预防
| 故障类型 | 主要原因 | 预防 |
|---|---|---|
| 磨粒磨损 | 硬颗粒刮擦表面 | 材料更坚硬，密封性、清洁性更好 |
| 粘着磨损 | 表面之间的材料转移 | 润滑、正确的材料 |
| 腐蚀 | 对粘合剂的化学侵蚀 | 耐腐蚀材料、涂层 |
| 疲劳失效 | 反复的压力循环 | 更坚固的等级、对准、振动控制 |
| 热裂解 | 快速加热和冷却 | 冷却剂使用，热级碳化物 |
| 冲击损伤 | 冲击负荷或操作不当 | 更坚固的等级，更安全的操控 |
| 安装不当 | 对准或扭矩不正确 | 遵循指南，检查零件 |
| 润滑不良 | 摩擦和热量积聚 | 润滑计划、正确的润滑剂 |
制定预防性维护计划
1). 为什么重要：
预防性维护可以在小问题导致故障之前发现它们。
2).关键步骤：
安排定期检查。
保留详细的磨损日志。
在彻底损坏之前更换零件。
与合适的供应商合作
具有技术专长的供应商可以为您的应用推荐合适的材料和设计。
好处：
获得高级磨损分析。
更好的质量控制。
定制零件设计，延长使用寿命。
结论
通过正确的材料选择、正确的安装、充分的润滑和定期的维护，大多数磨损部件故障都是可以避免的。
对于决策者来说，预防故障意味着更长的正常运行时间、更少的更换和更低的长期成本。
如果您想了解任何公司的更多详细信息，请随时 联系我们。
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