EDM 功能
电火花加工 (EDM) 彻底改变了硬质合金刀具的制造能力。作为专业的生产商，我们运用先进的 EDM 技术，实现复杂的设计、无与伦比的精度和量身定制的解决方案。在本文中，我们将分享我们的 EDM 专业知识，帮助客户和业内同行了解其在硬质合金刀具生产中的重要作用。
电火花加工专业知识
Retop Carbide 作为碳化钨零件 EDM 能力的优质供应商，享有盛誉。
主要电火花加工类型和设备
| 类型 | 电极 | 电介质 | WC 工具中的典型用途 |
|---|---|---|---|
| 电火花成型机 | 固体铜、石墨、钼 | 油基流体 | 复杂型腔模具、倒角、微特征 |
| 线切割 | 连续黄铜丝 | 去离子水 | 切割薄环、槽、精密型材 |
| 微细电火花加工 | 微机械电极 | 专用流体 | 钻冷却液孔（Ø0.2–1 毫米），精细细节 |
了解 EDM 的基础知识
原则
1. 高频电脉冲在电极和工件之间产生可控火花，局部熔化/蒸发材料。
2. 无机械切削力——非常适合 WC-Co 等超硬材料。
流程周期
1. 伺服间隙控制：通过伺服反馈保持微小间隙（~3-100 µm）。
2. 脉冲产生：施加电压脉冲（Ton），然后等待间隔（Toff）。
3. 火花放电：通过反复微火花去除材料。
4. 碎片冲洗：介电体（油或去离子水）带走熔融的碎片。
为什么 EDM 在碳化钨工具生产中至关重要
碳化钨极高的硬度和耐磨性给加工带来了巨大的挑战。传统的机械加工工艺在效率和精度方面都存在困难。电火花加工 (EDM) 突破了这些限制，使我们能够在不施加机械应力的情况下对碳化钨进行加工，确保结构完整性和精确的几何形状。
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使用电火花加工生产的碳化钨刀具类型
我们的组合 EDM 产品组合可以通过单一设置处理从大型腔体到微型特征的所有内容。
精准与复杂：EDM 如何带来改变
EDM 使我们能够实现卓越的复杂性和严格的公差：
1. 复杂轮廓的公差变化最小（±0.005 毫米）。
2.能够产生精确的内部特征和精细的微观结构，而不会开裂或变形。
3. 在大批量生产过程中，复杂几何形状的一致性可重复性。
我们的 EDM 流程中的质量控制措施
质量至关重要。我们严格的EDM质量控制流程包括：
1. 表面光洁度检查（Ra≤0.4µm）。
2.通过微观分析检测并去除重铸层和微裂纹。
3. 通过先进的坐标测量机（CMM）和光学计量系统进行尺寸验证。
为什么选择与我们合作生产您的 EDM 碳化钨工具？
选择我们的 EDM 功能可带来显著优势：
1. 拥有多年专业经验的专业操作员。
2. 最先进的 EDM 机器确保卓越的精度和效率。
3.灵活的生产能力，可满足任何定制工具要求。
4. 毫不妥协的质量保证，确保您的工具具有一致的性能和可靠性。
结论
通过将 Sinker、Wire 和 Micro EDM 集成到您的碳化钨工具工作流程中（结合严格的参数控制、电极管理和 EDM 后质量检查），您可以实现当今高性能切削工具所要求的精度、表面完整性和复杂几何形状。
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