
选择合适的碳化钨牌号的终极指南
了解如何根据硬度、韧性和工作性能为您的工具选择完美的碳化钨等级。
什么是硬质合金等级?
碳化钨等级就像“配方”——它们以不同的方式将碳化钨颗粒与金属粘合剂(通常是钴)混合。
有些等级比较难,有些等级比较难,每种等级都适用于不同类型的工作。

这是关于艰难与坚韧的结合
硬质合金由碳化钨 (WC) 颗粒和钴等金属粘合剂制成。WC 含量越高,硬度越高。粘合剂含量越高,韧性越好。不同牌号的硬质合金针对不同的应用场合,采用不同的混合比例。

颗粒大小改变其行为
晶粒越小,材料越硬,更适合精细切割。晶粒越大,材料越坚韧,更适合冲击加工。晶粒大小会影响锋利度和耐用性。

代码告诉你它的用途
YG6 或 K20 等牌号遵循命名系统。YG6 = 6% 钴。K20 = 用于切割木材或塑料。代码有助于将合适的牌号与合适的作业相匹配。
等级比较:硬度与韧性
硬质材料耐磨,但在冲击下容易开裂。韧性材料耐冲击,但磨损更快。大多数作业都需要兼顾两者。
年级 | ISO等级 | 硬度(HRA) | 韧性 | 典型用途 |
---|---|---|---|---|
YG3 | K01 | 92.5 | 非常低 | 精密磨损件 |
YG6X | K10 | 92.0 | 低的 | 高磨损金属切削 |
YG6 | K20 | 91.5 | 低的 | 干切削钢 |
YG8 | K20–K30 | 90.5 | 中等的 | 通用工具 |
YG10 | K40 | 89.0 | 高的 | 耐冲击工具 |
YG10X | K40 | 90.0 | 高的 | 高强度+切割 |
YG15 | K30 | 88.5 | 非常高 | 采矿和钻井钻头 |
YG20 | K30 | 85.5 | 极端 | 重型冲击工具 |
基于应用的硬质合金牌号指南
根据行业和使用场景选择合适的碳化钨等级。
该表显示了与实际应用相匹配的常见等级。
行业 | 普通级 | 为什么这个等级有效 |
---|---|---|
金属切割 | YG6、YG10 | 耐磨、高硬度 |
采矿/建筑 | YG15、YG20 | 耐冲击和岩石冲击 |
木工 | K05, K20 | 锋利的刀刃+中等的韧性 |
流体密封 | YG8、YG13X | 平衡性好+耐腐蚀 |
常见问题解答:木材等级选择中的常见错误
通过了解材料行为和应用需求,了解选择碳化钨等级时常见的错误以及如何避免性能不佳、过早磨损或工具故障。
问题 1:硬质合金刀具越硬越好吗?
不会。硬度较高的材质磨损较慢,但更脆。在有冲击或振动的应用中,它们可能会开裂或碎裂。
问题 2:一个等级可以适用于所有材料吗?
效果不佳。例如,用于切割木材的刀具在切割钢材或石材时可能很快就会失效。每种材料都需要不同的硬度和韧性平衡。
Q3:如果我选择的等级太软会发生什么?
刀具可能会快速磨损或失去锋利的刃口。这会导致表面光洁度变差、精度降低,并且需要更频繁地更换刀具。
问题 4:如果我使用的牌号含有过多的粘合剂会怎样?
高粘结剂含量会增加韧性,但会降低硬度。如果耐磨性至关重要(例如高速切削),刀具可能会很快钝化。
Q5:涂层能修复错误的等级选择吗?
不可以。涂层可以改善表面性能,但无法修复较差的基体性能。底层材质较弱仍然会限制刀具寿命。
Q6:我怎么知道我选择的成绩是否错误?
迹象包括崩刃、开裂、快速磨损或意外工具故障。检查工具性能和工作条件有助于识别不匹配的情况。